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01-07
2019
鈦及鈦合金的MIM發(fā)展與應用
摘要：鈦合金MIM技術(shù)的應用

近年來戶外運動興起，運動智能手表也越來越受到人們的喜愛。各大智能手表廠商不僅對智能手表的運動功能進行創(chuàng)新，也對手表材質(zhì)多有嘗試。而鈦及鈦合金以其輕質(zhì)地、高強度、耐腐蝕、防過敏、外觀美觀等性能受到智能手表行業(yè)的青睞。

鈦的注射成形技術(shù)始于1988年，且在20世紀90年代中期獲得應用。目前純鈦粉、Ti-6Al-4V、TiAl、Ti-Mo-Al和其他一些鈦基材料粉末已成功采用注射成形工藝來制造。鈦MIM產(chǎn)品已在高爾夫球頭、自動汽車、醫(yī)療機械、牙科植入體及表殼表帶表扣等奢侈品方面獲得應用，鈦MIM成型具有合金成分易控制、原料利用率高、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高等特點。


在鈦及鈦合金的MIM發(fā)展中還存在許多問題，主要有：

低氧球形鈦粉末價格高，氧污染使得納米級鈦粉末難獲得；
粘結(jié)劑的選擇和去除工藝，目前最實用的是EBS蠟，但需要真空或氬氣環(huán)境脫除，成本高；
間隙元素的去除等。
低氧低成本細粒度球形鈦粉末的制備是鈦及鈦合金粉末發(fā)展的主要方向。其中氣霧化技術(shù)制備的鈦粉末粒度細小、球形度高、氧含量低，具備大規(guī)模生產(chǎn)的能力并且成本低，是目前生產(chǎn)高性能球形鈦及合金粉末的主要方法。同時，開發(fā)新型高效的鈦合金MIM用粘結(jié)劑體系、優(yōu)化混煉、脫脂、燒結(jié)工藝和注射參數(shù)是制備低成本、高性能鈦合金注射成形件的關(guān)鍵。
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01-07
2019
優(yōu)質(zhì)金屬3D打印粉末有哪些
摘要：近幾年隨著3D打印技術(shù)的快速發(fā)展，它在航空航天、 汽車、生物醫(yī)藥和建 筑領域的應用范圍逐步拓寬，其方便快捷、材料利用率高等優(yōu)勢不斷顯現(xiàn)。

目前，國內(nèi)外金屬3D打印機采用的優(yōu)質(zhì)金屬3D打印粉末一般有:工具鋼、馬氏體鋼、不銹鋼、純鈦及鈦合金、鋁合金、鎳基合金、銅基合金、鈷鉻合金等。常用的粉體為鈦粉、鋁合金粉和不銹鋼粉。

按照材料種類劃分，優(yōu)質(zhì)金屬3D打印粉末可以分為鐵基合金、鈦及鈦基合金、

  近幾年隨著3D打印技術(shù)的快速發(fā)展，它在航空航天、 汽車、生物醫(yī)藥和建 筑領域的應用范圍逐步拓寬，其方便快捷、材料利用率高等優(yōu)勢不斷顯現(xiàn)。

目前，國內(nèi)外金屬3D打印機采用的優(yōu)質(zhì)金屬3D打印粉末一般有:工具鋼、馬氏體鋼、不銹鋼、純鈦及鈦合金、鋁合金、鎳基合金、銅基合金、鈷鉻合金等。常用的粉體為鈦粉、鋁合金粉和不銹鋼粉。

按照材料種類劃分，優(yōu)質(zhì)金屬3D打印粉末可以分為鐵基合金、鈦及鈦基合金、鎳基合金、鈷鉻合金、鋁合金、銅合金及貴金屬等。

鐵基合金使用成本較低、硬度高、韌性好，同時具有良好的機械加工性，特別適合于模具制造。3D打印隨形水道模具是鐵基合金的一大應用，傳統(tǒng)工藝異形水道難以加工，而3D打印可以控制冷卻流道的布置與型腔的幾何形狀基本一致

鈦及鈦合金以其顯著的比強度高、耐熱性好、耐腐蝕、生物相容性好等特點，成為醫(yī)療器械、化工設備、航空航天及運動器材等領域的理想材料。然而鈦合金屬于典型的難加工材料，加工時應力大、溫度高，刀具磨損嚴重，限制了鈦合金的廣泛應用。

鎳基合金是一類發(fā)展最快、應用最廣的高溫合金，其在650～1000°C 高溫下有較高的強度和一定的抗氧化腐蝕能力，廣泛用于航空航天、石油化工、船舶、能源等領域。

鈷基合金也可作為高溫合金使用，但因資源缺乏，發(fā)展受限。由于鈷基合金具有比鈦合金更良好的生物相容性，目前多作為醫(yī)用材料使用，用于牙科植入體和骨科植入體的制造。

其他金屬材料如銅合金、鎂合金、貴金屬等需求量不及以上介紹的幾種優(yōu)質(zhì)金屬3D打印粉末，但也有其相應的應用前景。
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